圓柱齒輪加工銑削怎么操(cao)作(zuo)?

1.為什么要對齒輪盤銑刀進(jin)行(xing)分段和編(bian)號？ 如何分段和編(bian)號？  

答：因(yin)(yin)(yin)為齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)曲線由齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)基圓的(de)(de)大小(xiao)決(jue)定，所以基圓的(de)(de)大小(xiao)與(yu)模(mo)塊的(de)(de)模(mo)量(liang)，齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)形角度(du)有(you)關。 因(yin)(yin)(yin)此(ci)，具(ju)有(you)相同(tong)模(mo)數(shu)(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角且齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)不(bu)同(tong)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)應具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)銑(xian)刀(dao)，因(yin)(yin)(yin)此(ci)有(you)必要(yao)制造許多(duo)具(ju)有(you)不(bu)同(tong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形的(de)(de)銑(xian)刀(dao)，這(zhe)是非常不(bu)經濟的(de)(de)。 為此(ci)，對于具(ju)有(you)相同(tong)模(mo)數(shu)(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角，分段(duan)(duan)和數(shu)(shu)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)盤銑(xian)刀(dao)，根(gen)據要(yao)加工(gong)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)，并(bing)且相同(tong)數(shu)(shu)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)銑(xian)刀(dao)加工(gong)具(ju)有(you)分段(duan)(duan)內齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun) ，它產生的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形誤差允許用于不(bu)需要(yao)高(gao)精度(du)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)。 這(zhe)更經濟且容易實現，因(yin)(yin)(yin)此(ci)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)盤式切紙器需要(yao)使用分號。  

有兩種方法(fa)對(dui)標準齒(chi)輪盤(pan)式銑(xian)刀進(jin)行分(fen)段編號(hao)。 當m = l?8mm時(shi)，每套(tao)8套(tao)。  1號(hao)至8號(hao)； 當m = 9至16 mm時(shi)，每套(tao)分(fen)別為15個，編號(hao)1，編號(hao)1.5，編號(hao)2，編號(hao)2.5，...編號(hao)8。

2.圓柱(zhu)齒輪加工(gong)中磨削的過程？

答(da)：圓柱齒輪加工中的(de)磨削(xue)的(de)一般(ban)過(guo)程如下：

（1）根據要求檢查齒坯頂圈的尺(chi)寸、+ 繪圖。  

（2）安(an)裝分度(du)(du)頭(tou)，夾緊并校正工件。 分度(du)(du)計算完成后，調(diao)整分度(du)(du)手(shou)柄和分度(du)(du)叉。  

（3）選擇并(bing)安(an)裝銑刀(dao)。  

（4）用切割(ge)方(fang)法或劃線方(fang)法設置刀(dao)。  

（5）調整機床的切(qie)削參數，并(bing)檢查切(qie)削液和冷卻系統的工作條件。  

（6）在齒(chi)坯上每3至(zhi)5個(ge)齒(chi)銑一(yi)個(ge)非(fei)常淺的(de)工具標(biao)記，并(bing)檢查索引計算和(he)調整(zheng)是否正確。  

（7）調整銑削(xue)深度。 通常(chang)，總齒深應通過粗銑和精銑削(xue)兩(liang)(liang)次。 銑削(xue)兩(liang)(liang)個齒槽(cao)后(hou)，測量齒厚。  

（8）在銑(xian)削所有齒(chi)槽之后(hou)，應(ying)再(zai)次測量(liang)齒(chi)的厚度，然(ran)后(hou)應(ying)取出工件(jian)進行(xing)檢查。

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